Paindliku mehaanilise jõuülekande puhul, mida vähem kulub jõuülekande protsessis kasutut tööd, seda parem on energiasäästuefekt. Ühise lamerihma jõuülekande protsessi jaoks määravad rihma korpuse energiakulu töö tegemisel rihma kere kaal, ratta läbimõõduga mähitud ala ja fikseeritud pikendusjõud. Seetõttu on ülekanderihma valik ja konfiguratsioon seadmetes energiasäästu optimeerimise võtmetegur ning ülifikseeritud pikenemise, õrna rihma korpuse ja mõõduka pinnahõõrdumisega ülekanderihm on klientidele parim valik. Annilte polüester veorihm lahendab ülaltoodud probleemid hästi.
1. Energiasäästlike omadustega polüester
a) Kõrge tõmbetugevus ja stabiilne pinge.
Tavaliselt on polüesterrihma 1% fikseeritud venitustugevus aluspinnaga võrreldes 30% kuni 50% kõrgem, mis tähendab, et rihm ei pea pärast pingutusjõu reguleerimist korduvalt pinget reguleerima. Lisaks selle sujuv töö, mõõdukas pinge ja kiirust ei ole lihtne kaotada, nii et laagrite koormus on suhteliselt vähenenud, säästes seega elektritarbimist.
b) Rihmad on kerged
Polüesterrihma tugev kiht on kõrgtugeva väheveniva polüesterkanga eriline struktuur, sama jõuülekande korral saate valida õhema lameda rihma, et vähendada lameda rihma inertsimomenti ja tsentrifugaaljõudu. , nii et tema enda energiatarbimine väheneb ja elektrikulu säästetakse.
c) hea paindlikkus
Kuna polüesterrihma korpus on pehme, rihma korpus ja rihmaratas on hästi mähitud, paindepinge väheneb, ülekande efektiivsus on paranenud ja energiatarve on suhteliselt säästetud.
d) Pistik on kiire ja keskkonnasõbralik
Ühendus kasutab korpuse termoplastse elastomeeri kuumsulatushammaste liimimist, liimi ei rakendata ja toimimine ei ole suunas piiratud, nii säästetakse paigaldusaega ja väheneb keskkonnasaaste.
2. Energiasäästuefekt
Välivõrdluskatse näitab, et polüesterriba keskmine energiasäästumäär on kõrgem kui 10% kodumaise ja välismaise kiibi põhiriba omast.
Polüesterrihma energiasäästuefekt on väga märkimisväärne, kattelõnga masina puhul võib energiasäästumäär ulatuda 20% -ni, lühikese kiu kahekordse keerdumismasina puhul on energiasäästumäär üle 15%, 310-kordse keerdumismasina puhul. , on energiasäästumäär 10%. Seetõttu on suurepäraste energiasäästuomadustega polüesterrihma laialdaselt kasutatud uute kiirete seadmete draakoni rihmana ja jõurihmana, nagu lõngakattemasin, ülipikk ketrusmasin, pöörlev ketrusmasin ja topeltkeerdimasin.
3. Struktuuri tulemuslikkuse võrdlus
Polüesterrihm on valmistatud spetsiaalsest sünteetilisest karboksüülnitriilbutadieenkummist kui ajami- ja hõõrdekihi põhimaterjalist ning jõudlus on sama, mis aluspinnal.
Komposiit-üleminekukihina kasutatakse termoplastilist polümeerist elastomeeri lehte. Pärast kuivatamist termoplastsed polümeeriosakesed sulatatakse ja ekstruudeeritakse ekstruuderiga, et moodustada leht, mille paksus ja laius on 1200 mm. Ja vastavalt rihma korpuse vormimise erinevale paksusele 0,3–1,2 mm erineva paksusega lehttooted. Materjalil on suurepärane elastsus, õlikindlus, temperatuuritaluvus, väsimuskindlus, paindlikkus, väike erikaal ja kerge kaal ning head nakkuvusomadused tugeva kihi ja kummiga.
Postitusaeg: 30. november 2023