Miks valida meie maapähkli koorimisrihm

Maapähkli töötlemise valdkonnas mõjutab koorimisrihma jõudlus põhikomponendina otseselt tootmise efektiivsust, valmistoodete kvaliteeti ja toiduohutust. Traditsiooniline vöö tehniliste piirangute tõttu on aga palju pikaajalisi tööstusprobleeme. Selles artiklis analüüsime traditsioonilise vöö viit peamist defekti ja näitame, kuidas meie uuenduslikud lahendused tehnilise kitsaskoha läbimiseks, aitavad maapähklitöötluse ettevõtetel kulusid vähendada ja tõhusust suurendada.

Traditsioonilised maapähkli koorimismasina vöö defektid:Vöö pragunemine, lühike eluiga, kõrge maapähkli purustamiskiirus, maapähklite räbu saastumine, vöö vulkaniseerumine (mullid / delaminatsioon)

Meie lahendus: neli uuenduslikku tehnoloogilist läbimurret
Vastusena eespool nimetatud valupunktidele, tuginedes 15 -aastase tööstuse kogemuse ning materjalide uurimise ja arendamise alal, oleme käivitanud uue põlvkonna maapähkli koorimismasina vööd järgmiste tehnoloogiliste versiooniuuenduste kaudu, et saavutada täielik optimeerimine:

Eripreparaadid paindlikkuse ja pisaratakistuse suurendamiseks
Nanokvaliteediga süsiniku must ja polümeerkomposiitvalem võtab kasutusele kummimaterjali kalda kõvadust 65 ± 2 kraadi juures, mis mitte ainult ei taga hõõrdetakistust, vaid parandab ka tõmbetugevust 30%. Pärast 2 miljonit tsükli testi pole pragunemist, pikenes eeldatav eluiga enam kui 12 kuuni.

Optimeeritud kummi kõvadus + elastomeeri puhverkiht
Ainulaadne kolmekihiline komposiitstruktuur: toidukvaliteediga hõõrdumiskindlad kumm pinnal, keskel põimitud kõrge summutav elastomeeri puhverkiht ja altpoolt pisarakindel nailon-nööri kangas. Mõõdetud maapähkli purustamiskiirus vähendatakse vähem kui 3%-ni, mis sobib eriti väärtuslike sortide (nt nelja teraga punase maapähkli) töötlemiseks.

Toidukvaliteediline kumm + kulumiskindlane katmine, FDA sertifitseeritud
Valitud EL ROHS-i sertifitseeritud keskkonnasõbralik kumm, nano-ränidioksiidi kulumiskindla kattega, pind lõpeb kuni RA0,4 μm. Läbis USA FDA toidukontaktide testi, välistades ekspordi ohutuse tagamiseks plastifikaatori migratsiooni riski.

Täielik numbriline juhtimissulamine + kerge ülevaatus ja kvaliteedikontroll, saagikiirus> 99%
Saksa imporditud sulamisliini kasutuselevõtt, temperatuuri (± 1 ℃) ja aja (± 0,5 sekundit) kogu arvutipõhise juhtimise protsess koos AI visuaalse inspekteerimissüsteemiga lükkab automaatselt tagasi õhumullid/defektsed delaminatsioonitooted, et tagada vöö iga meetri kvaliteet sama, mis teisel.

Meie valimise põhjused-määratlege tööstuse võrdlusalus

Tänapäeva üha rangemas toiduohutuse ja pidevalt suurenevate töötlemise tõhususe nõudetes ei lahenda meie maapähkli koorimismasina vööd mitte ainult traditsioonilisi valupunkte, vaid püstitavad ka materjaliteaduse, tootmisprotsessi ja kvaliteedikontrolli süsteemi põhjaliku uuenduse kaudu uue jõudluse võrdlusaluse. Meie valimine tähendab valimist:

Pikem kasutusalu:vähendada seisakukaotust, parandada seadmete kasutamist;
Valmistoodete kõrgem kvaliteet:vähendada purustamist ja reostust, kaitsta toote väärtust;
Rangemad ohutusstandardid:rahvusvahelise sertifikaadi kaudu ekspordikaubanduse saatmise kaudu;
Parem kulutõhusus:Vähendage kogukulusid üle 30%.
Tootmisliini täiendamine algab vööga, mis mõistab maapähkleid.